高频焊接 H 型钢具有宽肢薄腹构件的特征，梁-柱构件是轻钢住宅框架结构体系的基本材料之一，主要受力构件的梁、柱采用高频焊接 H 型钢的结构体系，能充分利用高频焊接 H 型钢强轴方向的抗侧能力，在强轴方向形成钢性框架；在弱轴方向则利用钢支撑抵抗侧向力，形成支撑-铰接框架。产品采用高频焊接薄壁H型钢生产线，连续生产能力强，生产效率高，拥有在线检测、在线矫直和在线定尺剪切等设备，与埋弧焊、气体保护焊相比，生产技术更具先进性，产品的优点有：

１．焊接速度快，并可焊接不同材质组合的Ｈ型钢：

传统的焊接工艺由于温度高，容易使钢板产生变形，从而影响H型钢的力学性能，高频焊接H型钢生产线通过有效的温度控制，使焊接的热影响降低至最小，基本控制H型钢不变型，减少焊接应力，实现微张力生产。

   ２．热影响小，实现微张力生产，减少焊接应力 

通过高频焊接H型钢生产线，每分钟可达到18－45m，8小时产量约400吨，可实现年产10万吨以上。同时可对不同材质的钢板进行组合焊接。

 3．高频焊接H型钢力学性能好，抗弯能力强

 在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%，建筑上可使结构重量减轻30%—40%，在桥梁上可减轻15%—20%；与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型；在同等承重条件下，结构尺寸合理，可增加室内有效使用面积5%以上，减少空间损失。

4．构件重量减轻，节约成本

高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字钢相比，同样承重条件下，施工费用低。高频焊接H型钢自重大大轻于热轧H型钢和工字钢，使结构重量减轻，所以建筑物的基础造价可有较大降低，总重量的减轻，使运输、吊装等机械费用也都得以相应降低，节约成本。

5．加工质量高，截面尺寸精度高

采用全自动设备控制，加工的产品无气泡、气孔、蜂窝眼，完全避免人工焊接和其他焊接的缺陷，实现免探伤；由于采用优质钢卷，焊接后截面的形状精度优良，是结构装配更加方便。

6．截面性能优良 ，抗震性强

翼缘板与腹板厚度之比可以增大，与轧制型钢相比，在重量相同的条件下，可制成抗弯性能更大，截面性能更高的构件，在截面性能相同时，构件更轻。抗扭转、抗弯曲、抗拉拔及抗震强度大大高于传统焊接。

 7．截面尺寸可按设计要求定制 

在大量使用的情况下，可以按用户指定的截面尺寸生产。

8．焊接部位性能的金相组织均匀 

 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合。使其金相组织均匀，稳定性高，结构牢固，不宜产生变形。